OmniMES to system realizacji produkcji (MES), który zbiera dane bezpośrednio z maszyn i liczników energii, a o wyniki zapytasz swojego asystenta AI.
Producent palet drewnianych. W 2023 roku wdrożyliśmy OmniMES w wybranych procesach produkcji palet, z integracją z maszynami.
Zobacz wdrożeniePolski producent liczników energii. Liczniki Relpol RMM mają przetestowaną konfigurację z OmniMES i OmniEnergy.
Zobacz partnerstwoPolska firma, która tworzy OmniMES i wspiera klientów od audytu produkcji po szkolenie zespołu.
Poznaj firmęOmniMES łączy się z Claude, ChatGPT, Cursorem czy Copilotem przez otwarty standard MCP. Piszesz zwykłym językiem, a asystent czyta dane z systemu, buduje dashboardy i konfiguruje strukturę fabryki.
Gotowe rozszerzenie do Claude Desktop albo adres i token wklejone w dowolnym asystencie obsługującym MCP.
Opisujesz, co chcesz zobaczyć, a pulpit w Redashu powstaje bez pisania SQL.
Parki maszynowe, linie, maszyny, statusy i punkty pomiarowe OmniEnergy.
Model wybierasz sam, także lokalny (Ollama, LM Studio). Surowa telemetria maszyn jest tylko do odczytu.
Zbuduj dashboard z dostępnością maszyn i kosztem energii na sztukę dla wybranego parku maszynowego.
Gotowe. Pulpit jest w Redashu: dostępność maszyn, kWh na sztukę i postoje nieplanowane.
OmniMES rozwijamy w trzech kierunkach: energia na poziomie sztuki, asystent AI i otwarte integracje.
Wskaźniki WEE, np. kWh na sztukę, oraz koszt energii według taryfy w rozbiciu na stany maszyny.
System sam zestawia okresy zużycia i wysyła je mailem. Raport pobierzesz też jako PDF lub PNG.
Praca, praca jałowa czy postój wyznaczane z progu pomiaru, np. prądu silnika, a nie tylko z sygnałów cyfrowych ze sterownika.
MQTT i Sparkplug B na wejściu, PostgreSQL z TimescaleDB na dane. W chmurze albo na Twoim serwerze.
Asystent AI pokaże w rozmowie interaktywne wykresy i tabele z OmniMES, a nie tylko opis danych.
Zlecenia i indeksy z ERP trafią na halę, a wykonanie, braki i zużycie surowca wrócą do ERP bez ręcznego przepisywania.
Kompleksowe rozwiązania dla nowoczesnej produkcji i zarządzania energią
Production (MES)
Monitoring pracy maszyn w czasie rzeczywistym, analiza wydajności (OEE), harmonogramowanie produkcji oraz zarządzanie produkcją wspierane przez AI.
System zarządzania energią zgodny z ISO 50001(EMS)
System wspiera wdrożenie normy ISO 50001, optymalizacja zużycia energii i innych mediów, analiza danych energetycznych oraz alarmowanie i raportowanie.
W chmurze zaczynasz w 5–10 minut. Na własnym serwerze dane zostają u Ciebie.
Czytaj więcej by poznać różnicę
System OmniMES umożliwia precyzyjne monitorowanie zużycia prądu i innych mediów w procesie produkcyjnym.
Optymalizacja kosztów wytworzenia
Analizuj zużycie energii na poziomie linii i produktu, aby obniżać koszt jednostkowy oraz planować produkcję pod kątem taryf i obciążeń.
Identyfikacja strat energetycznych
Wykrywaj punkty poboru i zdarzenia powodujące nadmierne zużycie: postoje, rozruchy, tryby jałowe, błędy ustawień.
Wyższa efektywność procesów
Łącz dane energii z danymi produkcyjnymi (OEE, czasy cykli, zlecenia), aby podejmować decyzje oparte na faktach.
Zgodność i zrównoważony rozwój
OmniMES wspiera spełnianie wymagań ISO 50001 (zarządzanie energią) i ISO-14001 (zarządzanie środowiskowe), pomagając osiągać cele oszczędności i sustainability.
Zwiększenie wydajności produkcji – produkuj tyle samo w krótszym czasie, dzięki minimalizacji mikroprzestojów i optymalizacji pracy maszyn.
Szybsze reagowanie na problemy – monitoruj stan maszyn w czasie rzeczywistym i podejmuj trafniejsze decyzje biznesowe.
Skrócenie czasu cyklu produkcyjnego – wykorzystaj moduły do harmonogramowania, eliminowania mikroprzestojów i monitoringu efektywności produkcji.
Zwiększenie jakości produktu – zmniejsz ilość odrzutu produkcyjnego i reklamacji, które również wpływają na jakość relacji z klientem.
Analiza danych historycznych – wyciągaj wnioski i optymalizuj procesy produkcyjne na podstawie danych historycznych.
Szybsze wdrażanie nowych pracowników – skróć czas wdrażania dzięki standaryzacji monitorowania procesów produkcyjnych.
Wdrożenie systemu MES to nie tylko krok w stronę cyfrowej transformacji – to inwestycja, która może szybko się zwrócić. Aby to wykazać, stosuje się wskaźnik ROI (Return on Investment), pokazujący, jaki procent poniesionych nakładów odzyskasz w formie zysków lub oszczędności.
ROI = ( zysk z inwestycji – koszty inwestycji ) ÷ koszty inwestycji × 100%
Polska firma produkcyjna ABC rozważa wdrożenie systemu MES w swoim zakładzie produkcyjnym. Oszacowane zostały koszty inwestycji:
Łączne koszty inwestycji: 140 tys. PLN + 20 tys. PLN za utrzymanie systemu w pierwszym roku, co daje 160 tys. PLN.
Dzięki MES firma szacuje:
Efekt: Szacowane roczne oszczędności: 200 tys. PLN.
ROI = (200 000 PLN – 160 000 PLN) ÷ 160 000 PLN × 100% = 0,25
Wskaźnik ROI na poziomie 0,25 oznacza, że firma zaoszczędzi 25% wartości zainwestowanych środków w pierwszym roku użytkowania systemu.
MES to inwestycja, która nie tylko zwiększy poziom cyfryzacji fabryki, ale także przyniesie realne oszczędności. Sukces zależy od dobrego przygotowania zakładu oraz właściwego wyboru technologii.
To system realizacji produkcji (MES): pobiera sygnały ze sterowników i liczników energii, a potem pokazuje stany maszyn, przestoje, OEE i zużycie energii na żywo oraz w raportach. Wdrażamy go razem z Tobą, od analizy potrzeb po podłączenie maszyn.
Odblokuj potencjał produkcji
Przeprowadzimy Twoją firmę produkcyjną przez proces transformacji cyfrowej.
Analiza potrzeb klienta
Dokładnie identyfikujemy, co musi zostać zmienione, dostosowane lub ulepszone, aby wdrożenie systemu było jak najbardziej efektywne. To obejmuje zarówno aspekty techniczne, takie jak podłączenie maszyn, jak i organizacyjne.
Przygotowanie infrastruktury fabryki
Przystąpimy do kompleksowego przygotowania infrastruktury fabryki, zapewniając niezbędne środki do efektywnego wdrożenia rozwiązań cyfrowych. Naszym celem jest stworzenie solidnej podstawy dla nowoczesnej produkcji.
Wdrożenie systemu
Zespół ekspertów przeprowadzi skuteczne wdrożenie systemu, dostosowanego do wyników analizy. Razem odblokujemy potencjał Twojej produkcji, wprowadzając innowacyjne rozwiązania technologiczne.
Sześć funkcji działających na danych zbieranych automatycznie z maszyn.
Bezwzględna kontrola nad stanem maszyn, umożliwiająca natychmiastową reakcję na ewentualne awarie oraz skuteczne śledzenie efektywności produkcji w czasie rzeczywistym.
Natychmiastowa analiza zdarzeń na linii produkcyjnej, pozwalająca zidentyfikować potencjalne problemy oraz skrócić czas reakcji, zabezpieczając płynność procesów produkcyjnych.
Elastyczne planowanie produkcji dzięki funkcji tworzenia harmonogramu, co umożliwia optymalne wykorzystanie zasobów i dostosowanie produkcji do zmieniających się warunków
Kreator raportów oferuje możliwość tworzenia elastycznych raportów dostosowanych do konkretnych potrzeb, co ułatwia zbieranie, analizę i prezentację kluczowych danych związanych z produkcją.
Wyjątkowo łatwe dostosowywanie ustawień systemu dzięki intuicyjnemu kreatorowi konfiguracyjnemu, co umożliwia elastyczne dostosowanie systemu do indywidualnych potrzeb i specyfikacji produkcji.
Tworzenie interaktywnych pulpitów z dynamicznie zmieniającymi się analizami danych, umożliwiających błyskawiczną ocenę stanu produkcji oraz skupienie się na kluczowych wskaźnikach wydajności.
Zakładasz konto, wybierasz plan i system działa. Serwerem zajmujemy się my.
Uruchom, skonfiguruj, działaj
OmniPlatforma to intuicyjna platforma WWW, która umożliwia łatwe uruchomienie i skonfigurowanie instancji OmniMES. Cały proces – łącznie z wyborem planu – zajmuje zwykle 5–10 minut.
W odpowiedzi na duże zainteresowanie systemem otworzyliśmy platformę dostępną dla każdego. Poprzez zakup subskrypcji możesz natychmiast uzyskać dostęp do OmniMES i rozpocząć pracę.
Zyskaj swobodę i wygodę w zarządzaniu infrastrukturą: automatyzacja, szybkie wdrożenia i pełna kontrola – abyś mógł skupić się na produkcji, a nie na serwerach.
System OmniMES specjalizuje się w efektywnym zbieraniu danych z różnorodnych maszyn, niezależnie od ich wieku lub poziomu zaawansowania technologicznego. Jego zaawansowany moduł do komunikacji z maszynami został zaprojektowany tak, aby zapewnić bezpieczną i wydajną komunikację.
System ten nie tylko gromadzi dane, ale również umożliwia ich analizę na bieżąco, co pozwala na szybkie reagowanie na ewentualne problemy lub optymalizację procesu produkcyjnego. OmniMES tworzy solidną podstawę do efektywnego realizowania produkcji, poprawy wydajności oraz minimalizacji potencjalnych awarii.
Dzięki precyzyjnym danym zebranym z każdej maszyny, system umożliwia dokładne zrozumienie aktualnego stanu produkcji. To pozwala na szybkie wykrywanie ewentualnych problemów, minimalizację przestojów oraz zoptymalizowanie procesu produkcyjnego.
Zbieranie i analizowanie danych historycznych to kluczowy element w procesie doskonalenia produkcji. Dzięki systemowi OmniMES, gromadzenie informacji dotyczących przebiegu procesu produkcyjnego odbywa się automatycznie i bezbłędnie. Te dane stanowią cenne źródło wiedzy, pozwalając na śledzenie trendów, identyfikowanie wzorców oraz wykrywanie ewentualnych nieprawidłowości.
Rozmowa, audyt produkcji, dobór rozwiązania, wycena i szkolenie: prowadzimy Cię przez każdy etap.
Zainicjuj proces, dzwoniąc do nas, abyśmy mogli poznać Twoje potrzeby i zaplanować pierwszy krok w transformacji Twojej fabryki.
Nasi eksperci przyjeżdżają do Twojej fabryki, przeprowadzając kompleksowy audyt produkcji. W zaledwie kilka dni otrzymasz szczegółowe wyniki, zawierające rekomendacje i potencjalne obszary optymalizacji, umożliwiając Ci szybką ścieżkę do doskonałości w produkcji.
Bez względu na to, czy Twoja obecna infrastruktura spełnia warunki potrzebne do wdrożenia MESa, czy też wymaga pewnych dostosowań. Nasza firma zapewnia pełne wsparcie, pomagając dostosować Twoją produkcję do nowoczesnych standardów. Od doboru odpowiednich komponentów po udzielanie technicznego doradztwa, skoncentrujemy się na zmodernizowaniu Twojej fabryki.
Jeśli Twoja fabryka jest gotowa do wdrożenia MESa, przystąpimy do indywidualnej wyceny usługi. Nasza oferta uwzględni wszystkie niezbędne elementy, zapewniając Ci transparentność i klarowność co do kosztów. Bez względu na to, czy potrzebujesz podstawowego wdrożenia czy pełnego pakietu dostosowawczego, dostosujemy się do Twoich potrzeb.
Zapewniamy bezpłatne szkolenie dla Twojego zespołu, aby wszyscy pracownicy mogli efektywnie korzystać z nowego systemu. Nasza współpraca się nie kończy - pomagamy i aktualizujemy system przez cały okres Twojego abonamentu, zapewniając Ci stały rozwój i doskonałość produkcyjną.
