Optymalizacja OEE poprzez strategie oszczędzania energii w MES

Perspektywa: Optymalizacja OEE poprzez strategie oszczędzania energii w MES

W dobie Industry 4.0 kluczowym celem zakładów produkcyjnych jest zwiększenie efektywności produkcji oraz redukcja kosztów operacyjnych. Jednym z najważniejszych wskaźników efektywności jest Overall Equipment Effectiveness (OEE), który uwzględnia dostępność, wydajność oraz jakość produkcji. Zastosowanie IoT przemysłowego w systemach MES (Manufacturing Execution Systems) pozwala na wdrożenie strategii oszczędzania energii, co przyczynia się do optymalizacji OEE.

Co to jest OEE?

Overall Equipment Effectiveness to wskaźnik, który mierzy, jak efektywnie wykorzystywane są zasoby produkcyjne. OEE można obliczyć na podstawie trzech kluczowych komponentów:

• Dostępność: Czas, w którym maszyny są dostępne do produkcji w stosunku do planowanego czasu pracy.
• Wydajność: Rzeczywista wydajność produkcji w porównaniu do maksymalnej wydajności.
• Jakość: Procent produktów, które spełniają standardy jakości w stosunku do całkowitej produkcji.

Rola IoT w optymalizacji OEE

IoT przemysłowy umożliwia zbieranie i analizowanie danych w czasie rzeczywistym, co pozwala na:

• Monitorowanie stanu maszyn i linii produkcyjnych
• Identyfikację obszarów do poprawy
• Wdrożenie predykcji awarii
• Optymalizację zużycia energii

Przykład zastosowania IoT

Dzięki zastosowaniu czujników IoT, zakład produkcyjny może monitorować zużycie energii przez poszczególne maszyny. Analizując te dane, można zidentyfikować maszyny, które zużywają nadmierną ilość energii, a następnie wdrożyć odpowiednie strategie oszczędnościowe.

Strategie oszczędzania energii w MES

Wdrożenie strategii oszczędzania energii w systemach MES można zrealizować poprzez:

1. Automatyzację procesów: Zastosowanie automatyzacji w procesach produkcyjnych pozwala na zwiększenie wydajności i zmniejszenie zużycia energii.
2. Optymalizację harmonogramów produkcji: Przeprowadzanie analizy danych pozwala na lepsze planowanie produkcji, co może zmniejszyć zużycie energii.
3. Wykorzystanie odnawialnych źródeł energii: Integracja z systemami zarządzania energią, które wykorzystują odnawialne źródła, może obniżyć koszty energii.

Przykład obliczenia ROI dla strategii oszczędzania energii

Założenia

• Koszt wdrożenia strategii oszczędzania energii: 100 000 zł
• Roczne oszczędności z tytułu zmniejszenia zużycia energii: 30 000 zł

Źródła strat A/P/Q

• A: Przestoje maszyn spowodowane awariami
• P: Niska wydajność produkcji
• Q: Wysokie koszty energii

Interwencja

Wdrożenie systemu MES z funkcjonalnościami IoT w celu monitorowania i optymalizacji zużycia energii.

Wzór

ROI = (Roczne oszczędności - Koszt wdrożenia) / Koszt wdrożenia

Wynik

ROI = (30 000 zł - 100 000 zł) / 100 000 zł = -0,7 (w pierwszym roku)

Payback

Czas zwrotu inwestycji: 100 000 zł / 30 000 zł = 3,33 lat (czyli około 40 miesięcy)

Zastosowanie systemu OmniMES

System OmniMES oferuje rozwiązania dla przemysłu 4.0, w tym możliwość integracji z systemami IoT, co pozwala na monitorowanie i optymalizację procesów produkcyjnych. Jego modularność oraz wsparcie dla różnych protokołów komunikacyjnych sprawiają, że jest to elastyczne narzędzie do zarządzania produkcją.

Podsumowanie

Zastosowanie strategii oszczędzania energii w systemach MES, wspierane przez IoT przemysłowy, pozwala na znaczną optymalizację OEE. Dzięki monitorowaniu w czasie rzeczywistym oraz analizie danych, zakłady produkcyjne mogą zredukować koszty operacyjne oraz zwiększyć efektywność produkcji. Zachęcamy do zapoznania się z systemami MES oraz możliwościami automatyzacji produkcji. Więcej informacji można znaleźć na stronie OmniMES oraz w celu kontaktu w sprawie wdrożeń na stronie kontaktowej.

---

← Powrót